交口板式橡胶支座存在的问题及安装应用

l、桥梁交口板式橡胶支座应用方面存在的问题

通过近年来的调查、检测、施工和桥梁病害分析发现，橡胶支座在产品内在质量、试验检测、设计选用、施工安装以及养护维修等方面存在诸多问题和隐患，如板式橡胶支座生产质量堪忧。橡胶材料和金属板材料不合规范，制作工艺不合理，更有甚者为降低成本，在橡胶胶料中掺加再生橡胶，导致橡胶支座品质劣化、容易老化。支座的正确施工安装也是影响桥梁技术性能的一个重要环节，然而施工中一些技术人员对支座安装施工质量意识薄弱，常常出现支座垫石不平整、支座与梁底脱空、支座偏位、支座型号与设计不符等质量问题等等，上述问题直接影响了橡胶支座的使用性能和使用寿命，对桥梁结构造成严重影响。

2、板式橡胶支座构造及减震原理 

常用的桥梁隔震装置有柔性支承装置和阻尼装置两种类型，其中橡胶支座是世界上应用#广、实用性#好的一种柔性支承装置。橡胶支座由薄钢板和簿橡胶板交替叠合经高温硫化粘结而成，所采用的橡胶一般有天然橡胶和氯丁胶。由于在橡胶层中加设夹层薄钢板，而且橡胶层与夹层钢板紧密粘结，当橡胶支座承受垂直荷载时，橡胶板的横向变形受到约束，使橡胶支座具有很大的竖向承载力和竖向刚度。因薄钢板不影响橡胶板的剪切变形，使橡胶板对任何水平方向的运动均呈柔性约束，当橡胶支座承受水平荷载时，其橡胶层的相对侧移大大减少。使橡胶支座可达到很大的整体侧移而不致失稳，而且保持较小的水平剐度。并且由于夹层钢板与橡胶层紧密粘结，橡胶层在努向地震作用下还能承受一定的拉力，使该种支座成为一种竖向承载力极大、水平刚度较小、水平侧移容许值很大、又能承受竖向地震作用的理想隔震装置。

3、板式橡胶支座安装应用

安装时，应按照设计图纸要求，在支座垫石和支座上均标出支座位置中心线，以保证支座准确就位；支座安装时。应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。安装就位完成后，必须保证支座与上下部结构紧密接触。不得出现脱空现象，对未形成整体的梁板结构。应避免重型车辆通过；预制梁板落粱时。应先放置略高于支座的对头术楔块保护支座，以防止落梁时支座移佗或发生较大初始剪切变形，待梁体就位准确后，退出木楔块均匀落梁。个别支座落空、出现不均匀受力或支座压偏严重、局部受压侧面鼓出界常时须重新调整。对于弯、坡、斜桥霞点控制支座标高，使每片梁四块垫石标高控制点处于一个平面上。安装聚四氟板支座时，应注意聚四氟乙烯板面应向上；预应力梁板张拉后，粱体因中间起拱而支承于两端，因而特别要防止梁端台座的沉降；支座安装后，应全面检查是否有支座漏放，支座安装方向、支座型式是否有错，临时固定措施是否拆除，防尘罩是否安装。四氟滑板支座是否注入硅脂油等现象。一经发现，应及时调整和处理，确保支座安装后的正常工作，并记录支座安装后出现的各项偏差及异常情况。

4、板式橡胶支座应用常见问题及预防处理措施

支座垫行与梁底支承楔块的位置、尺寸、标高的施工偏差过大。预防要点：墩台、支座垫石及梁底支承楔块施工前应列侧量放线进行复核。确保其施工控制线的精度满足要求，并向有关的施工人员进行技术交底，施工时严格遵照设计与规范要求进行．确保其施工质量满足要求。
支座鼙石混凝土顶面不水平、不平整，且强度不足。混凝土不密实，内部有空洞等缺陷，影响承载能力。预防要点：铬石侧模安装时应用水平尺侧模顶的水平情况，不水平时应及日寸予以调整。垫石混凝土施工刚注意对垫石顶面进行抹平但不得脏光，使颦行混凝土顶面与侧模顶接顺在同一水平面上，且如果有必要应征得设计人同意。提高混凝土标号。垫石部位帽粱表面混凝土廊凿毛彻底．垫石混凝土方量较小，但也必须机械拌台，严禁人工随惹拌合。

板式橡胶支座上、下面未与梁底支承面、垫石顶面完全密贴或支座顶面不水平、支座顶标高的施工偏差过大，出现支座局部脱空、偏压等现象。预防要点：

①垫石侧模安装时应用水平尺检查侧模顶的水平情况，不水平时应及时予以调整，使垫石混凝土顶面与侧模顶接顺在同一水平面上。

②支座安装前，应先将垫石顶面清理f净，确保垫石顶面无浮砂、灰尘、油污，然后在垫石上采用环氧树脂砂浆找平、坐浆，将支座及时安放在砂浆上，并采用水平尺检查支座的水平度，确保支座顶面水平。

③应在板式橡胶支座上加设一块比支座稍大的支承钢板，注意支承钢板外观应平整，无翘曲、变形、锈蚀、裂缝等现象，钢板还应刷防锈漆。当梁体采用整体现浇混凝土结构时，支承钢板上焊锚碉钢筋与梁体连接，此时支承钢板可兼作梁体底模的一部分；当梁体采用装配式施工时，支承钢板与梁底之间采用环氧树脂砂浆粘结，注意砂浆厚度应均匀、合适．以确保梁底填充砂浆饱满、密实。